灭菌烘箱的完美工艺促进工业的发展  
     灭菌烘箱适用于制药化工食品行业的西林瓶、安瓿瓶、铝瓶、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干热灭菌，根据试验要求，制备枯草杆菌黑色变种芽孢悬液和芽孢样片。　 　　
     灭菌烘箱每次试验取2个菌片为一组,平放于无菌平皿内,勿重叠。加盖,分置于灭菌柜的各层,内、中、外不同部位。试验时,灭菌烘箱内除菌片样本外,还应满载以模拟的常规处理物品。关闭灭菌烘箱，开启电源,按灭菌柜设计程序进行灭菌。灭菌烘箱灭菌完毕，取出平皿，将菌片取出接种于含 5.0ML 营养肉汤培养基试管中，置 37℃ 培养箱内作定性培养。72 H 后观察结果。肉汤管混浊者表示有菌生长, 判为阳性；肉汤管澄清者表示无菌生长, 继续培养至第 7 D, 若仍无菌生长,判为阴性。
    灭菌烘箱配用低噪音轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，热效率高，节约能耗，在强制通风作用下，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽或电，整机噪音小，运行平稳，温度自动控制，安装维修方便，适用范围广，可干燥各种物料，是通用型干燥设备。灭菌烘箱适用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水，如原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、脱水疏菜等。
    灭菌烘箱按其功能设置，可分为彼此相对独立的三个组成部分：预热、灭菌及冷却段，灭菌烘箱的前端与洗瓶机相连，后端设在无菌作业区，灭菌烘箱出口至灌装机之间的传送带均在百级层流保护下。灭菌烘箱还安装风速、压差监控仪表，用于运行状态的调试及监控。灭菌烘箱的验证实际是指该设备在设定的运行条件下，能否达到预期的要求，因此，验证包括设备设计性能及生产中实际使用的干热灭菌程序。
    灭菌烘箱灭菌运行时，其所处环境的空气应不得对预热、灭菌、冷却段造成正压，以致出现已清洁瓶子被再次污染的风险，灭菌段的热分布应达到设计的要求，如中心及两侧的温差不超过5℃，灭菌段达到灭菌完全并使细菌内毒素至少下降3个对数单位的效果。灭菌烘箱用于测温的K型热电偶在使用前后均应在0℃及340℃校准，不符合精度和准确度要求的不得使用，验证系统试验前在0℃/340℃两点校准，试验结束后仍在该两个温度点进行复检，以确认验证系统在试验前后均处于准确、可靠状态。温差≤±1℃的探头准于使用，0℃校准用冰浴，340℃用盐浴。